低氮燃燒的實際原理為∶基于空氣分級燃燒技術(shù)以控制NOx。該技術(shù)就是對燃煤發(fā)揮作用，令其實現(xiàn)在缺氧高和富氧低兩種溫度階段中燃燒。如此能夠規(guī)避富氧、高燃燒溫度的同現(xiàn)，由此來顯著阻礙熱力型NOx、燃料型NOx的生成，以實現(xiàn)左右NOx生成之效果。

一是下層主燃燒區(qū)的缺氧狀況呈現(xiàn)遞增趨勢。燃盡區(qū)域與爐膛出口之間所形成的相應(yīng)燃燒距是相對短的，同時上層燃盡區(qū)的燃燒溫度處于低溫狀態(tài)，煤粉、可燃氣體燃燒不盡的概率得到明顯提升，鍋爐排放煙氣里的飛灰含碳指數(shù)和CO含量存在遞增的可能性，最終增加飛灰含碳量的機械不完全燃燒損失似以下用q4f指代）、化學(xué)不完全損失似以下用q3指代）的概率提升，鍋爐熱效率不斷降低。

二是水冷壁高溫腐蝕的可能性逐漸增加。在下層主燃燒區(qū)域與上層燃盡區(qū)域之間的脫氮還原區(qū)域中，還原性可燃氣體（CO+H2）生成量最多;該還原性氣體與燃料中的S發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成HS在還原性氣氛下，H5氣體與該區(qū)域水冷壁發(fā)生高溫化學(xué)反應(yīng)。H2S與金屬鐵直接反應(yīng)生成硫化鐵，部分硫化鐵進一步氧化成氧化鐵。這層硫化鐵與氧化鐵是多孔疏松型，起不到保護水冷壁作用，H2S氣體會透過該多孔疏松層持續(xù)腐蝕水冷壁。且H2S濃度基本與金屬腐蝕速度呈線性關(guān)系。