由于旋流燃燒器靠卷吸周圍的熱煙氣來(lái)點(diǎn)燃煤粉，與周圍燃燒器關(guān)系不大，因此旋流燃燒器可對(duì)單個(gè)燃燒器進(jìn)行試驗(yàn)，單獨(dú)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。旋流燃燒器在運(yùn)行中，主要調(diào)節(jié)其出口氣流的中心回流量、氣流的射程和氣流的擴(kuò)散角。

蝸殼式旋流燃燒器一般通過調(diào)整燃燒器入口的舌形擋板進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)射流中心回流區(qū)的長(zhǎng)度隨旋流強(qiáng)度的增大而變長(zhǎng)，寬度隨旋流強(qiáng)度的增大而增大 ；旋轉(zhuǎn)射流的射程隨旋流強(qiáng)度的增大而減??；旋轉(zhuǎn)射流的擴(kuò)散角隨旋流強(qiáng)度的增大而增大。因此，在運(yùn)行調(diào)整中，對(duì)擴(kuò)散角、射程和回流區(qū)三者應(yīng)綜合考慮。根據(jù)相應(yīng)的煤種適當(dāng)調(diào)節(jié)旋流強(qiáng)度，在負(fù)荷低時(shí)或煤質(zhì)差灰分大時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小軸向擋板，以取得較大的旋流強(qiáng)度，改善燃燒器著火狀況 ；當(dāng)負(fù)荷高或煤質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可適當(dāng)開大軸向擋板，避免引起結(jié)焦。

雙蝸殼燃燒器本身具有一些缺點(diǎn) ：①氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度衰減很快，后期煤粉與空氣的混合較差 ；②一、二次風(fēng)阻力較大 ；③ 煤種適應(yīng)性差 ；④噴燃器出口截面處，煤粉在一次風(fēng)氣流中的分布不均勻；⑤一次風(fēng)內(nèi)套管磨穿漏粉造成噴燃器出口射流被破壞、二次風(fēng)軸向擋板脫落或卡澀，造成二次風(fēng)調(diào)整困難 ；⑥部分噴燃器二次風(fēng)出口由于上下緣澆注料脫落而造成噴口變形，其垂直方向直徑大于水平方向直徑，噴口形狀由圓形變?yōu)闄E圓形，出口截面積增大，二次風(fēng)旋流強(qiáng)度減弱，使得火焰形狀發(fā)生改變，造成燃燒不穩(wěn)定。

因此 燃燒器保持適當(dāng)?shù)囊?、二、三次風(fēng)出口速度是建立正常的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)和穩(wěn)定燃燒所必須的。為合理改善噴燃器著火狀況，可著重于一、二次風(fēng)的協(xié)調(diào)配合上。過去，由于一次風(fēng)壓采用靜壓監(jiān)測(cè)，為防止堵管，一次風(fēng)擋板大部分時(shí)間處于全開位置。機(jī)組在 DCS 系統(tǒng)改造完畢后，由于加裝風(fēng)粉在線監(jiān)測(cè)裝置，運(yùn)行人員對(duì)一次風(fēng)管的監(jiān)視由原來(lái)的風(fēng)壓變?yōu)轱L(fēng)速、風(fēng)粉濃度和風(fēng)粉溫度來(lái)完成。這樣，對(duì)一次風(fēng)管的風(fēng)速可以有定量的調(diào)整，一次風(fēng)速過高會(huì)推遲著火，過低則易燒損噴燃器，并造成一次風(fēng)管內(nèi)的煤粉沉積。

在調(diào)整一次風(fēng)的同時(shí)，還必須配合對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行調(diào)整。由于二次風(fēng)速測(cè)量值差異較大，只能通過改變二次風(fēng)門開度，相應(yīng)改變二次風(fēng)量。當(dāng)負(fù)荷低或煤質(zhì)差時(shí)，關(guān)小二次風(fēng)門，一方面可提高旋流強(qiáng)度，另一方面，可保證氧量符合要求；當(dāng)負(fù)荷高或煤質(zhì)好時(shí)，開大二次風(fēng)門，這同改善燃燒、降低飛灰可燃物、保證主汽參數(shù)等都是一致的。另外，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際中，由于煤質(zhì)變化大、一次風(fēng)內(nèi)套管磨穿漏粉造成噴燃器出口射流被破壞、二次風(fēng)軸向擋板脫落或卡澀等原因?qū)θ紵挠绊憫?yīng)進(jìn)行考慮。